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液氮冷卻方法解決鈦合金鍛件加工的切削難題

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液氮冷卻方法解決鈦合金鍛件加工的切削難題

發布日期:2018-06-27 作者: 點擊:

鈦合金廠家

鈦合金具有很差的熱導率和較高的比熱容,無法通過切屑把切削熱從切削區傳送出去。切削加工過程中所產生的熱量大約有80%傳入到刀具中,切削點的溫度極高,可達1100~1200℃左右。因此,鈦合金切削過程中刀具切削點的高溫熱量很難由切屑快速帶走,加速了刀具磨損。采用液氮冷卻是解決鈦合金廠家切削難題的一種有效措施。

  1、液氮冷卻的特點

  液氮冷卻切削是使用低沸點(-196℃)介質,在壓力作用下利用液氮特性將氮氣發生裝置所生成的氮氣以液氮形式送入切削點,代替大量油劑的切削方法。這種干式冷卻不僅能冷卻刀具、有助快速斷屑和延長刀具壽命外,還具有干切削加工所具有的眾多經濟、技術和生態效益。

  2、采用液氮冷卻的優勢

  2.1保證精確的尺寸公差

  利用冷液體可以去除切削過程中產生的熱,使加工中的工件保持恒溫。從而保證精確的尺寸公差。

  2.2提高刀具的使用壽命

  液態氮還將刀具保持在極冷狀態,低溫冷凍改變了陶瓷刀具的特征,使它們變得強度更高、硬度更高、韌性更大。

  2.3改善加工表面質量

  冷的氮氣可以淬冷工件,提高工件表面硬度。

  3、采用液氮冷卻,應考慮以下幾點:

  3.1需要考慮在液態氮中懸置專用固體粒子,結合擊打刀具和工件的氣體的速度,這些粒子會破壞氣體分界層,液態氮通過可以調整其流速的噴嘴噴到刀具和工件上。


本文網址:http://www.ggjjiu.com/news/405.html

關鍵詞:鈦合金生產廠家,鈦合金加工難題,鈦合金加工技術

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